为全面提升制造体系员工的精益思维与现场改善能力，推动从“点状改善”向“系统精益”转型，溢洋光电于2026年4月25日至26日在惠州会议室（二）成功组织开展了为期2天的《精益生产工具深化》专项培训。本次培训聚焦实用工具与方法的深度应用，吸引了来自制造部一线班组长、品质、工程、仓储、采购、运营及人事等制造相关岗位的几十名同事踊跃参与，现场学习氛围浓厚，互动热烈。

值得一提的是，本次培训课程并非通用模板，而是人事行政部在前期深入调研基础上量身打造的成果。为确保培训内容真正贴合业务实际、解决一线痛点，人事行政部专门与制造部、品质部等关键部门的管理层开展了多轮深度需求访谈，系统梳理了当前在效率提升、问题分析、流程优化等方面的核心挑战。基于这些真实反馈，特邀深圳市总工会特聘导师、拥有三项国家人社认证一级资质的姜老师，针对性地设计并优化了整套课程内容，真正做到“因需施教、精准赋能”。

姜老师凭借多年制造业辅导经验，结合企业实际案例，深入浅出地讲解了精益生产的底层逻辑与核心理念。课程采用“40%理论讲解 + 30%案例研讨 + 30%现场实战演练”的混合式教学模式，确保学员不仅“听得懂”，更能“用得上”。

培训内容紧扣制造现场痛点，系统覆盖四大模块：一是精益基础认知，帮助学员重新审视日常工作中的效率与浪费；二是问题分析方法，重点讲解如何区分现象与本质问题，并熟练运用4W1E（What、When、Where、Who、Effect）和4M1E（Man、Machine、Material、Method、Environment）等结构化诊断工具；三是改善工具实操，详细拆解TWI工作改善四步法（分解作业、自问细节、构思新方法、实施新方法）以及IE七大手法（如流程分析、动作经济原则、人机配合等），并通过小组演练强化理解；四是改善流程构建，引导学员从选题立项、团队分工、方案设计到行动计划制定，形成完整的持续改善闭环。

培训过程中，参训人员全情投入，积极思考，围绕真实产线问题展开激烈讨论，并在讲师指导下完成多个模拟改善项目。不少学员表示：“以前觉得‘精益’很抽象，这次培训让我们真正掌握了可落地的工具和方法。”“课程内容非常贴近我们的日常工作，很多案例就像发生在我们车间一样，实用性很强。”

人事行政部在培训组织中注重细节服务，提前协调场地、准备教具，并要求学员携带笔记本与笔，全程保持专注学习状态。培训纪律良好，手机统一静音，充分体现了公司员工高度的职业素养和学习热情。

此次《精益生产工具深化》培训不仅是一次知识的传递，更是一次精益文化的播种。未来，人事行政部将持续围绕公司战略目标和业务发展需求，深化“以业务为中心”的培训设计理念，通过前置调研、精准匹配、效果追踪等机制，策划更多高质量、实战型的赋能课程，助力打造一支专业过硬、思维精益、行动高效的制造团队，为公司迈向智能制造与卓越运营注入源源不断的内生动力。